miércoles, 15 de enero de 2014

MATERIAL DE VIDRIO (II)


LÁMINA DE VIDRIO


ANÁLISIS FORMAL


Imagen de la lámina de vidrio:



Su forma exterior es rectangular.
Tiene un grosor de entre 3mm y 18mm.
Está formada por una sola pieza.


ANÁLISIS TÉCNICO

La lámina de vidrio, está compuesta de vidrio, como su nombre indica.
Es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo y que se encuentra en la naturaleza aunque también puede ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas,lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo.
El vidrio se obtiene a unos 1500°C de arena de sílice, carbonato de sodio y caliza.
El término "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinónimo de vidrio, aunque es incorrecto en el ámbito científico debido a que el vidrio es un sólido amorfo (sus moléculas no están dispuestas de forma regular) y no un sólido cristalino.



El vidrio es un material transparente o translúcido que puede adquirir diferentes calidades cromáticas. Es impermeable, suave al tacto, duro, pero muy frágil, y resistente a las condiciones medioambientales y a los agentes químicos. Constituye un buen aislante térmico, eléctrico y acústico.


La técnica de conformación utilizada para elaborar una lámina de vidrio es :


FLOTACIÓN SOBRE UN BAÑO DE ESTAÑO: El material fundido se vierte en un depósito que contiene estaño líquido. Al ser emnos denso, el vidrio se va distribuyendo sobre el estaño en una lámina, la cual es empujada por un sistema de rodillos hacia un horno de recocido, donde posteriormente se enfría.


Aplicaciones del vidrio fabricado por flotación sobre un baño de estaño: cristales planos y lunas, láminas de vidrio de grosores comprendidos entre 3mm y 18mm.


ANÁLISIS FUNCIONAL


La lámina de vidrio tiene múltiples usos, como en las lunas, o en algún tipo de decoración, etc.
Hay que tener cuidado porque si se cae, se rompería en muchos pedacitos.
También hay que limpiarlo de vez en cuando, por cuestiones de apariencia.


ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO


El origen de la lámina de vidrio es el vidrio, un material con numerosas propiedades. El vidrio es un material transparente o translúcido que puede adquirir diferentes calidades cromáticas. Es impermeable, suave al tacto, duro, pero muy frágil, y resistente a las condiciones medioambientales y a los agentes químicos. Constituye un buen aislante térmico, eléctrico y acústico.


Este producto se vende en grandes almacenes, etc.
La lámina de vidrio no se podría haber fabricado con otro material, ya que entonces no hubiéramos obtenido el mismo resultado, como por ejemplo, a lo mejor, ya no tendría la propiedad de ser transparente...


El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay límite en la cantidad de veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se ahorra una cantidad de energía de alrededor del 30% con respecto al vidrio nuevo.
Para su adecuado reciclaje el vidrio es separado y clasificado según su tipo el cual por lo común está asociado a su color, una clasificación general es la que divide a los vidrios en tres grupos: verde, ámbar o café y transparente.








MATERIAL DE VIDRIO (I)



BOTELLA DE CRISTAL

 
ANÁLISIS FORMAL

Imagen de una botella:



Tiene habitualmente un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente, que suele ser cilíndrico.
Está formada por una sola pieza.
Sus medidas/dimensiones son: altura, 260mm; anchura, 80mm; profundidad, 80mm.



ANÁLISIS TÉCNICO


Esta botella está hecha de vidrio. Es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo y que se encuentra en la naturaleza aunque también puede ser producido por el ser humano. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas,lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo.
El vidrio se obtiene a unos 1500°C de arena de sílice, carbonato de sodio y caliza.
El término "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinónimo de vidrio, aunque es incorrecto en el ámbito científico debido a que el vidrio es un sólido amorfo (sus moléculas no están dispuestas de forma regular) y no un sólido cristalino.



El vidrio es un material transparente o translúcido que puede adquirir diferentes calidades cromáticas. Es impermeable, suave al tacto, duro, pero muy frágil, y resistente a las condiciones medioambientales y a los agentes químicos. Constituye un buen aislante térmico, eléctrico y acústico.

La técnica de conformación utilizada para elaborar una botella de vidrio es :



SOPLADO AUTOMÁTICO: el material vítreo entra en un molde hueco cuya superficie interior corresponde a la forma del objeto deseado. Una vez cerrado el molde, se inyecta aire comprimido en su interior para que el material se adapte a sus paredes. Tras enfriarse, se abre el molde y se extrae el objeto.






ANÁLISIS FUNCIONAL


Una botella es un recipiente fabricado en material rígido, habitualmente vidrio o alguna variedad de plástico que tiene habitualmente un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente y que se usa para contener productos líquidos, como agua, leche , vino, etc. También hay botellas metálicas que se utilizan para contener gases a presión pero su uso es más específico y menos generalizado. Según la cuarta acepción del Diccionario de la Real Academia Española, una botella también es una medida de capacidad para ciertos líquidos, equivalente a cuartillo y medio, o sea a 756,3 ml.


Hay que tener cuidado con las botellas de vidrio, porque si se nos caen , se pueden romper.

Un objeto que cumple una función similar es un cubo, etc.



ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO


Una botella es un recipiente fabricado en material rígido, habitualmente vidrio o alguna variedad de plástico que tiene habitualmente un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente y que se usa para contener productos líquidos, como agua, leche , vino, etc. También hay botellas metálicas que se utilizan para contener gases a presión pero su uso es más específico y menos generalizado.
Esta botella está hecha de vidrio. es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo y que se encuentra en la naturaleza aunque también puede ser producido por el ser humano.

Estos productos se venden en las tiendas, en los centros comerciales, en los grandes almacenes...

Una botella se puede fabricar con otros materiales como el plástico.

El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay límite en la cantidad de veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y se ahorra una cantidad de energía de alrededor del 30% con respecto al vidrio nuevo.
Para su adecuado reciclaje el vidrio es separado y clasificado según su tipo el cual por lo común está asociado a su color, una clasificación general es la que divide a los vidrios en tres grupos: verde, ámbar o café y transparente.

MATERIAL CERÁMICO (II)


CUENCO DE PORCELANA


ANÁLISIS FORMAL

Imagen de un cuenco de porcelana:



Su forma exterior es semiesférica y sin asas. Las dimensiones no están normalizadas, se puede elegir el tamaño que se prefiera. Tiene un grosor de 2mm-3mm.



ANÁLISIS TÉCNICO

El cuenco de porcelana está compuesto por una cerámica fina: la porcelana : se obtiene de una arcilla blanca muy seleccionada, denominada caolín. Sus propiedades son: transparente o translúcida. Compacta. Sonido metálico por percusión. Elevada dureza ( no es rayada por el acero). Resistente a los ácidos. Las aplicaciones de la porcelana son: con un grosor de 2mm-3mm, se usa en vajillas, objetos decorativos, aislantes eléctricos, sanitarios, industria química, gres...

El proceso de fabricación de la porcelana es:
Al contrario que la loza, que se cuece a una temperatura más baja que generalmente no pasa de los 1046 Celsius, la porcelana o gres se cuece a una temperatura mucho más alta, 1196 Celsius. Se obtiene a partir de una pasta muy elaborada compuesta por caolín, feldespato y cuarzo. El proceso de cocción se realiza en dos etapas. La primera corresponde a la obtención del bizcocho (850-900°C) y la segunda corresponde al vidriado (a temperaturas que varían según el producto entre 1175 y 1450°C). En la cocción de la porcelana realizada en hornos de leña, para mantener su blancura, se protegían las piezas contra los depósitos de ceniza y las llamas directas, por un sistema de gacetas refractarias. La porcelana se suele decorar en una tercera cocción (tercer fuego) con pigmentos que se obtienen a partir de óxidos metálicos calcinados.





ANÁLISIS FUNCIONAL


El cuenco se considera a todo recipiente con las funciones de un tazón, pero de forma semiesférica y sin asas. Se emplea tanto para contener líquidos o granos como para beber.

Un objeto que cumple una función similar es el plato, la fuente...

Los primitivos cuencos de piedra, arcilla y madera, con el progreso de las civilizaciones se fabricaron en materiales de todo tipo: cerámicos, bronces, vidrios, así como en piedras y metales diversos (mármoles, cobre, plata y oro, etc.); tuvieron especial desarrollo en la industria de la porcelana, y más recientemente en la del vidrio borosilicatado y los plásticos.



ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO


Se emplea tanto para contener líquidos o granos como para beber.

El origen de un cuenco de porcelana es la porcelana, una cerámica fina.

Estos productos de venden en centros comerciales, grandes almacenes, tiendas artesanales de porcelana...

Este objeto se podría haber fabricado con otros materiales más baratos, como: vidrio, madera...

La mayor parte de las empresas de la industria de cerámica de construcción y fina están ubicadas en las inmediaciones de yacimientos de arcilla. Así como el tamaño de las instalaciones cerámicas puede variar mucho, su producción diaria fluctúa entre varios kilogramos en cerámica técnica, 10 a 50 t/día normalmente en cerámica fina y, como máximo, 450 t/día en la industria del ladrillo. Dado que muchas empresas operan en sectores de producción variados, la producción total de las fábricas es a menudo mayor que la producción diaria típica para un producto determinado.
Las industrias de cerámica fina y de construcción utilizan como materia prima básica todo tipo de arcillas y caolines, así como chamota (arcilla cocida), feldespatos y arenas. La industria de materiales refractarios y de abrasivos y la cerámica técnica utilizan, además, otros muchos óxidos resistentes a altas temperaturas o a la abrasión, por ejemplo, corindón (Al2O3), óxido de circonio (ZrO2) o carburo de silicio (SiC).
Las empresas tienden cada vez más a utilizar no sólo sus propias materias primas, cercanas a la empresa, sino también a comprarlas ya preparadas, sobre todo para productos refractarios, abrasivos y cerámica técnica, así como las materias primas necesarias para el vidriado y fritado.
El consumo de energía está en función del producto y del procedimiento; en la cerámica de construcción y fina el consumo medio es notablemente mayor, pudiendo elevarse hasta 8000 kJ/kg de producto.

MATERIAL CERÁMICO (I)






TEJA


ANÁLISIS FORMAL

Imagen de la teja:



La forma de las piezas y los materiales de elaboración son muy variables: las formas pueden ser regulares o irregulares, planas o curvas, lisas o con acanaladuras y salientes.


ANÁLISIS TÉCNICO


Las tejas pueden ser cerámicas (elaborada con barro cocido), plásticas y bituminosas (fabricadas con polímeros plásticos derivados del petróleo u otra materia prima), de madera, de piedra (como la pizarra). Pero, yo me voy a centrar en las tejas cerámicas : Este tipo de tejas, están hechas de cerámica gruesa, y dentro de esta clasificación, están formadas por arcilla cocida : se elabora con arcilla ordinaria de color rojizo mate. Las propiedades de la arcilla cocida son: tacto duro y áspero. Frágil. Puede aparecer recubierta o no de un esmalte blanco. Las aplicaciones de esta cerámica, son:
Se utiliza en ladrillos, tejas, otros elementos de construcción, objetos de alfarería ( vasijas, recipientes, jarrones, macetas, botijos...).

El proceso de fabricación de los materiales cerámicos, incluidas las tejas cerámicas, es:
*Para obtener las cerámicas, las arcillas se someten al siguiente proceso:

1- Desbaste : consiste en limpiar las arcillas para eliminar los restos vegetales. Después se someten a un proceso de disgregación por medio de rodillos trituradores, ya que, por lo general, se encuentran apelmazadas formando terrones.
2- Amasado : se lleva a cabo añadiendo agua, desengrasantes, colorantes y fundentes a la masa de arcilla, para aumentar la plasticidad y disminuir el punto de fusión de esta. En el proceso de obtención de algunas cerámicas, la materia prima se funde y se produce la vitrificación, durante la cual la cerámica adquiere ciertas propiedades del vidrio, lo que hace aumentar su resistencia y permeabilidad.
3- Moldeado : consiste en dar a la pasta la forma que va a tener el objeto cerámico.
4- Secado : se elimina el agua.



5- Cocción : se lleva a cabo en hornos, de llama directa o de muflas, a elevadas temperaturas, que pueden oscilar entre 700 y 1700 grados centígrados, según la materia prima empleada.
6- Barnizado y coloreado : una vez que se ha terminado de cocer el material, se puede dar color y barniz.



ANÁLISIS FUNCIONAL


La teja es una pieza con la que se forman cubiertas en los edificios, para recibir y canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el granizo. Hay otros modos de formar las cubiertas, pero cuando se hacen con tejas, reciben el nombre de tejados.
Un tejado tiene dos piezas fundamentales: la teja canal (abreviadamente: la canal), que recoge las aguas de lluvia, llevándolas fuera del perímetro de la construcción, y la pieza o teja cobija (abreviadamente: "la cobija"), que tapa la junta entre las canales.
Hay 2 tipos de tejas : la teja de alfarería y la teja de cemento.
No implica ningún riesgo para las personas.



ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO


La teja es una pieza con la que se forman cubiertas en los edificios, para recibir y canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el granizo. Su origen es la arcilla cocida, una cerámica gruesa.
Las tejas se pueden hacer con otros matereriales, como : plástico, madera, piedra...

Algunos de los problemas medioambientales producidos por la fabricación de la teja son:
-Gases contaminantes expulsados a la atmósfera.
-Contaminación del suelo.
-Contaminación del agua.
-Residuos sólidos.
-Efectos sobre la salud humana.


La fabricación de tejas da trabajo a muchas personas y genera un insumo básico para la industria de la construcción.

MATERIAL PÉTREO (II)


COLUMNA

ANÁLISIS FORMAL

Imagen de una columna:




Su forma exterior es cilíndrica, ya que si su forma fuera rectangular, sería un pilar, no una columna.
No tiene unas dimensiones específicas pues dependiendo del tipo de edificio en el que se va a usar, será de un tamaño o de otro.El problema del dimensionado de secciones se refiere a dadas unas cargas y unas dimensiones geométricas de la sección determinar la cantidad de acero mínima para garantizar la adecuada resistencia del elemento. La minimización del coste generalmente implica considerar varias formas para la sección y el cálculo de las armaduras para cada una de esas secciones posibles, para calcular el coste orientativo de cada posible solución.


ANÁLISIS TÉCNICO

Las columnas de hormigón armado, están hechas, como su nombre indica, de hormigón armado: material pétreo aglomerado. El hormigón es una mezcla de grava, arena, agua y cemento, que fragua y se endurece. Se adhiere al acero, para formar el hormigón armado. Ofrece una gran resistencia a la compresión y su densidad es variable. Se emplea el acero para resistir básicamente los esfuerzos de tracción del conjunto, ya que el hormigón resiste bien la compresión, pero no la tracción.

También poseen otra pieza que las compone: barras o mallas de acero, llamadas armaduras. También es posible armarlo con fibras, tales como fibras plásticas, fibra de vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras dependiendo de los requerimientos a los que estará sometido.

Su proceso de fabricación es: las columnas de hormigón se forman colocando el material de refuerzo en un molde, llenando el molde con hormigón y luego dejando que la mezcla se seque, o "cure", lentamente.





ANÁLISIS FUNCIONAL


El hormigón armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, túneles y obras industriales.

La barras o mallas de acero con las que se refuerza a veces el hormigón armado de las columnas, es para hacerlo más resistente.

Otro objeto que cumple una función similar es el pilar.

Si la columna está bien construida , no representa ningún problema.




ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO


El hormigón armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, túneles y obras industriales. Las columnas de hormigón armado, están hechas, como su nombre indica, de hormigón armado: material pétreo aglomerado. También tienen otro componente , las barras o mallas de acero, cuyo origen , es el acero.

La construcción, como por ejemplo de columnas, contribuyen a provocar los millones de toneladas de escombros que el sector de la construcción genera cada año.

Las columnas de hormigón armado no se podían haber fabricado con otros materiales, puesto que si no , no serían igual de resistentes, y se derrumbarían.

Los materiales para construir esta columna, se pueden encontrar en tiendas de materiales o en grandes almacenes.

MATERIAL PÉTREO (I)




TIZA

ANÁLISIS FORMAL

Imagen de una tiza:



La forma exterior de una tiza es cilíndrica. Una tiza tiene de medidas: diámetro, 0'5 cm. No posee más medidas, excepto tal vez el largo.


ANÁLISIS TÉCNICO

La tiza está compuesta solamente por su cuerpo cilíndrico.
Está hecha de yeso : material pétreo aglomerado, que se obtiene del aljez o piedra de yeso, que se tritura y se cuece hasta la deshidratación para poder ser tratada. Es un material soluble y adherente; resistente a la tracción, a la compresión y al fuego, y produce corrosión en el hierro y el acero.

Su proceso de fabricación es el siguiente:
La tiza se elabora generalmente mezclando yeso con agua y algunos otros materiales tales como caolín ( suelo en el que abunda la caolinita: arcilla blanca muy pura que se utiliza para la fabricación de porcelanas y para almidonar) , y se espera a que fragüe dentro de un molde especial. Una vez que ha fraguado (es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón, producido por la desecación y recristalización de los hidróxidos metálicos) la mezcla, se desmolda y se seca.



ANÁLISIS FUNCIONAL


La utilidad de la tiza es la siguiente: es preparada en barritas; es utilizada para escribir en pizarras y puede ser pulverizada, también utilizada para limpiar los metales.




Algunas características y propiedades de la tiza son:

Formación u origen
Se forma a partir de la arcilla y del yeso. En las montañas y por lluvia.

Dureza
Muy blanda, 2

Textura
Seca y polvosa, quebradiza

Densidad
2.5

Color
Incoloro. Blanco

Brillo
Sedoso

Propiedades
Agua, roca y minerales diversos

Usos
Pintar en pizarrón.


ANÁLISIS SOCIOECÓNOMICO

La tiza está hecha de yeso, y el yeso es: material pétreo aglomerado, que se obtiene del aljez o piedra de yeso, que se tritura y se cuece hasta la deshidratación para poder ser tratada.

Estos productos se venden en las papelerías, y normalmente vienen en cajas de 12 tizas, más o menos. Este producto es barato.

Problemas medioambientales : La industria del cemento tiene un impacto ambiental negativo importante para la salud, en función de su localización con relación a centros poblados.
La industria del cemento incluye las instalaciones con hornos que emplean el proceso húmedo o seco para producir cemento de piedra y caliza, que emplean agregado liviano para producirlo a partir de esquisto o pizarra. Se utilizan hornos giratorios que elevan los materiales a temperaturas de 1400°C. Las materias primas principales son piedra de caliza, arena ,sílice, arcilla, esquisto , marga y óxidos de tiza. Se agrega sílice, aluminio y hierro en forma de arena, arcilla, bauxita, esquisto, mineral de hierro y escoria de alto horno. Se introduce yeso durante la fase final del proceso. La tecnología de hornos de cemento se emplea en todo el mundo. Usualmente, las plantas de cemento se ubican cerca de las canteras de piedra caliza a fin de reducir los costos de transporte de materia prima.

martes, 14 de enero de 2014

MATERIAL TEXTIL (II)





BLUSA DE SEDA

ANÁLISIS FORMAL

Imagen de la blusa de seda:


La forma exterior de la blusa de seda es rectangular, pero sin las mangas y sin el cuello.
Las blusas, al igual que las camisetas, pueden tener una gran variedad de tallas diferentes, dependiendo del comprador, además dependiendo del estilo y de la marca de la blusa de seda, puede tener una forma un poco más ceñida,... Las tallas de blusa de mujer son: Talla M, Talla L, Talla XL y Talla XXL.



ANÁLISIS TÉCNICO

La blusa está formada por los botones y por la blusa( con los bolsillos, las mangas y el cuello, suponiendo que lleve).

La blusa está hecha de seda: una fibra natural de origen animal; se trata de una sustancia líquida, segregada por determinadas orugas, que se solidifica en contacto con el aire formando hilos finísimos. Presenta una elevada resistencia y elasticidad y es un buen aislante térmico y eléctrico.

Los botones de la blusa: Las blusas tienen botones invertidos a los de las camisas de los hombres. Es decir, los botones están normalmente en el lado izquierdo y los ojales en el derecho.Suelen estar hechos de metal, madera o plástico.Los botones suelen ser redondos y planos, aunque los hay de diversas formas y tamaños.

La seda es segregada por las orugas, después se solidifica en contacto con el aire formando hilos finísimos. Después se cose la la prenda de vestir con la forma deseada, en este caso, se cose para formar una blusa. Se dejan pequeños agujeros (ojales) donde irán enganchados los botones.
En la cosecha, todas las fibras naturales contienen sustancias extrañas e impurezas, y para poderlas hilar tienen que ser sometidas, en parte, a complejos procesos de tratamiento. La mayor parte de las fibras naturales se producen fuera de las naciones industrializadas, en los países tropicales o subtropicales donde tiene lugar, por lo menos, el tratamiento primario.







ANÁLISIS FUNCIONAL


Hay algunas blusas que necesitan ser lavadas de una manera diferente porque lo pone en sus etiquetas, y si no, se pueden estropear.
Otros objetos que cumplen una función similar son las chaquetas, las sudaderas...






ANÁLISIS SOCIOECONÓMICO

Este producto se comercializa en tiendas de ropa como por ejemplo: Zara, H y M...
Una blusa de seda no es una prenda cara, aunque puede llegar a serlo dependiendo del lugar donde esté fabricada, del diseñador y de la marca.
Una blusa de seda no se podía haber fabricado con otros materiales más baratos, porque como su nombre indica, está hecha de seda.
El precio mínimo de una blusa de seda es 10 euros, pero el máximo lo supera con creces.


Problemas medioambientales: La gran cantidad de ropa que se produce conlleva una explotación de los recursos naturales, que en su mayoría no se van a recuperar mediante el reciclaje.
A lo largo del ciclo de vida de la ropa, los puntos donde se producen mayores impactos ambientales son en la obtención de materias primas y la producción de los tejidos, cuyo mayor problema radica en el uso de tintes y blanqueo del tejido.